Absorbant l'équipement et la technologie avancés étrangers, notre usine et l'Institut de Recherche Chimique de Shenyang du Ministère de la Chimie de l'État ont développé cette machine. Il s'agit d'un nouveau type d'équipement de séchage utilisé pour sécher les matériaux, tels que l'état pâteux, l'état de gâteau, la thixotropie, les poudres et particules sensibles à la chaleur. Notre usine est équipée d'une machine d'échantillonnage de test, qui peut être utilisée pour effectuer des tests de séchage de divers aliments pour nos utilisateurs et pour fournir les paramètres afin de sélectionner la machine applicable.

Principes
L'air chaud pénètre dans le bas du sécheur dans une direction tangentielle. Sous la force motrice de l'agitateur, une zone de vent tournant puissant se forme. Les matériaux à l'état pâteux entrent dans le sécheur par le chargeur à vis. Sous l'effet puissant de l'agitation à haute vitesse, les matériaux sont répartis sous l'effet de chocs, de frottements et de forces de cisaillement. Les matériaux à l'état de bloc seront rapidement écrasés et entrent en contact complet avec l'air chaud et les matériaux sont chauffés et séchés. Les matériaux séchés après l'élimination de l'eau monteront avec le flux d'air chaud. Les anneaux de classement arrêteront et conserveront les grosses particules. Les petites particules seront déchargées hors du sécheur par le centre de l'anneau et seront collectées dans le cyclone et le collecteur de poussière. Les matériaux non complètement séchés ou les gros morceaux seront envoyés à la paroi de l'équipement par la force centrifuge et seront à nouveau écrasés après leur chute au fond.

Diagramme de flux

Système d'alimentation
Pour le système d'alimentation, normalement, nous choisissons un alimentateur à double vis. Double arbre avec lames spécialement conçues pour briser les agglomérats afin de garantir que la matière première entre dans la chambre de séchage en douceur. Et entraînement par moteur et boîte de vitesses

Chambre de séchage
Pour la chambre de séchage, elle se compose de la section agitée inférieure, de la section intermédiaire avec manteau et de la section supérieure. Parfois, le dégagement d'explosion sur le conduit supérieur sur demande.

Système de collecte de poussière
Pour le système de collecte de poussière, il existe plusieurs méthodes.
Le produit fini collecté utilise des cyclones, et/ou des filtres à manches. Typiquement, les cyclones sont suivis de laveurs ou de filtres à manches pour le nettoyage final des gaz d'échappement afin de respecter les exigences actuelles en matière d'émissions.

Caractéristique
1. Le taux de collecte du produit fini est très élevé.
Adopter un séparateur cyclonique à haute efficacité et à faible résistance (le taux de collecte peut être supérieur à 98%), avec un dépoussiéreur à manches à impulsion de type chambre d'air (le taux de collecte peut être supérieur à 98%)
2. Pour contrôler efficacement la teneur finale en eau et la finesse du produit fini
Pour contrôler la teneur finale en eau et la finesse du produit fini en ajustant le tamis et la vitesse d'air d'entrée.
3. aucun matériau ne colle sur la paroi
Un flux d'air à haute vitesse continue nettoie fortement les matériaux restés sur la paroi afin d'éliminer le phénomène de matériaux restant sur la paroi
4. Cette machine est bonne pour le traitement des matériaux thermosensibles
Le fond de la machine principale appartient à la zone à haute température. La vitesse de l'air dans cette zone est très élevée, et le matériau a peu de contact avec la surface de chauffe directement, donc il n'y a pas de souci de brûlure et de changement de couleur.
5. Les sécheurs à flash rotatifs TAYACN sont conçus pour le séchage continu de pâtes cohésives et non cohésives et de gâteaux de filtre, ainsi que de liquides à haute viscosité. Les principaux composants d'une installation TAYACN Spin Flash sont un système d'alimentation, la chambre de séchage brevetée et un filtre à manches. Largement acclamé par les clients de divers secteurs à travers le monde, ce procédé breveté offre une alternative plus rapide et plus économe en énergie au séchage par pulvérisation. Avec plus de 150 installations de sécheurs à flash rotatifs TAYACN dans le monde, TAYACN DRYING combine l'expérience et la technologie de pointe en solutions à valeur ajoutée pour nos clients. Des températures de séchage élevées peuvent être utilisées avec de nombreux produits car l'évaporation de l'humidité de surface refroidit instantanément le gaz de séchage sans augmenter de manière significative la température du produit, ce qui pourrait endommager sa qualité.
6. Le matériau humide est dispersé dans un flux d'air (ou de gaz) chauffé qui le transporte à travers un conduit de séchage. En utilisant la chaleur du flux d'air, le matériau sèche pendant qu'il est transporté. Le produit est séparé à l'aide de cyclones, et/ou de filtres à manches. Typiquement, les cyclones sont suivis de laveurs ou de filtres à manches pour le nettoyage final des gaz d'échappement afin de respecter les exigences actuelles en matière d'émissions.
7. Le système d'alimentation consiste en un bac d'alimentation où un flux discontinu de produit est tamponné et fragmenté par un agitateur avant le séchage continu. Une vis d'alimentation à vitesse variable (ou une pompe dans le cas d'une alimentation fluide) avance le produit vers la chambre de séchage.
8. Le rotor à la base conique de la chambre de séchage fluidise les particules de produit dans un modèle d'écoulement d'air chaud efficace pour le séchage, dans lequel toutes les mottes humides sont rapidement désintégrées. L'air chaud est fourni par un chauffage d'air à température contrôlée et un ventilateur à vitesse contrôlée, entrant dans la chambre de séchage tangentiellement afin d'établir un écoulement d'air tourbillonnant et turbulent.
9. Les particules fines en suspension passent à travers un classificateur situé en haut de la chambre de séchage, tandis que les particules plus grosses restent dans l'écoulement d'air pour un séchage et une pulvérisation supplémentaires.
10. La chambre de séchage est conçue de manière rigide pour résister aux chocs de pression en cas d'explosion par combustion de particules inflammables. Tous les paliers sont efficacement protégés contre la poussière et la chaleur.

Paramètres techniques