Préface
Le sécheur à vide à courroie modèle ZKD est un équipement de séchage sous vide à alimentation et déchargement continus. Le produit liquide est acheminé dans le corps du sécheur par une pompe d'alimentation, réparti uniformément sur les courroies par un dispositif de distribution. Sous haute vacuole, le point d'ébullition du liquide est abaissé ; l'eau dans le matériau liquide est évaporée. Les courroies se déplacent uniformément sur les plaques chauffantes. La vapeur, l'eau chaude, l'huile chaude peuvent être utilisées comme médias de chauffage. Avec le déplacement des courroies, le produit passe par les étapes d'évaporation initiale, de séchage et de refroidissement jusqu'au déchargement final. La température diminue au cours de ce processus et peut être ajustée pour différents produits. Un concasseur à vide spécial est équipé à l'extrémité de déchargement pour produire différentes tailles de produit final. Le produit en poudre sèche ou en granulés peut être emballé automatiquement ou continuer avec un processus ultérieur.
Le séchoir à courroie sous vide du modèle ZKD transforme le séchage statique traditionnel en séchage dynamique sous vide, réduisant le temps de séchage de 8 à 20 heures à 20 à 80 minutes. Dans le séchoir à courroie sous vide, la température de séchage est réglable pour différents produits. Il résout le problème de la température élevée avec le séchoir atomiseur et le problème de dénaturation dû au long temps de séchage avec le four de séchage traditionnel. La couleur, la solubilité, la conservation des ingrédients du produit sec issu du séchoir à courroie sous vide sont incomparables.

Application
1.Le sécheur à courroie sous vide (VBD) est principalement utilisé pour sécher de nombreux types de matières premières liquides ou pâteuses, telles que les médicaments traditionnels et occidentaux, les aliments, les produits biologiques, les matériaux chimiques, les aliments pour la santé, les additifs alimentaires, etc., en particulier adapté pour sécher les matériaux à haute viscosité, facilement agglomérables, ou thermoplastiques, thermosensibles, ou les matériaux qui ne peuvent pas être séchés par un sécheur traditionnel. Pour ces matériaux, le VBD est le meilleur choix.
2.Industrie pharmaceutique : extrait de médecine chinoise, extrait végétal, embryon d'œuf, série PVPK, liquide de fermentation, etc. Industrie alimentaire : extrait de malt, hydrate de carbone, boisson instantanée, poudre de thé, poudre de cacao, pâte de maïs, etc.
3.Industrie chimique : batterie au lithium, benzoate d'émamectine, etc.

Caractéristique
• Un processus de séchage automatique, en pipeline et continu
• Alimentation continue, séchage, granulation, décharge en état de vide
• Fin du séchage, broyage et granulation en état de vide
• Coût d'exploitation : 1/4 du four à vide, séchoir atomiseur, 1/7 du lyophilisateur
• 2 opérateurs au maximum, coût de main-d'œuvre beaucoup moins élevé
• Température de séchage réglable (25-155℃) & temps de séchage (25-85min)
• Pas de dénaturation et de contamination bactérienne pour les matériaux sensibles à la chaleur
• Décharge continue de poudre séchée après 20~80min, avec un taux de collecte de 99%
• Capable de résoudre le problème de divers liquides ou pâtes bruts de haute viscosité et difficiles à sécher
• Système de nettoyage CIP ou normes GMP