Il existe de nombreux types de boues : boues chimiques, boues pharmaceutiques, boues alimentaires, boues d'électrozingage, boues urbaines, boues de cuir, boues de textile imprimé et teint, boues agricoles...

La composition des boues est complexe, avec un fort taux d'humidité, une forte viscosité, facile à coller en groupe pendant le processus de séchage, entraînant un phénomène de collage et de collage sur les parois, rendant l'efficacité de séchage faible, l'effet est médiocre. En ce qui concerne ces caractéristiques des boues, Soli Drying a développé, conçu et fabriqué une boue paddle dryer , qui est un sécheur à chauffage indirect et à agitation à basse vitesse dryer .

Sludge Dryer Introduction

Le matériau humide est amené en contact total avec la surface chaude du support chauffé sous l'agitation de la lame afin d'atteindre l'objectif du séchage, et la structure est généralement horizontale. Le sécheur de boue est divisé en type à air chaud et type conductif. La forme à air chaud est en contact direct avec le matériau séché par un support de chaleur (tel que l'air chaud) et séché. La forme conductrice, c'est-à-dire que le support de chaleur, n'est pas en contact direct avec le matériau à sécher, mais la surface chaude est en contact conductif avec le matériau et le sèche. La boue recouvre les lames et crée un effet de brossage avec le mouvement relatif des feuillages.

Les arbres creux sont densément arrangés avec des lames creuses, et le milieu thermique circule à travers les lames à travers l'arbre creux. La surface de transfert de chaleur unitaire est grande (généralement une surface de lame à double arbre unique ≤ 200m2; surface de lame à quatre arbres unique ≤ 400m2 environ), la température du milieu thermique de 60 ~ 320 °C, peut être de la vapeur, peut également être de type liquide : tel que l'eau chaude, l'huile thermique, etc. Chauffage conducteur indirect, la chaleur est utilisée pour chauffer le matériau, la perte de chaleur se fait uniquement à travers la couche d'isolation du corps et l'humidité vers l'environnement chaud.

Sludge Dryer Performance Characteristics

(1) L'équipement est compact et le sécheur de boues a une empreinte réduite. La chaleur nécessaire au séchage est principalement fournie par les surfaces des lames creuses disposées sur l'arbre creux, tandis que la quantité de transfert de chaleur des parois de la jaquette n'est qu'une petite partie. Par conséquent, la surface de transfert de chaleur d'un dispositif de volume unitaire est grande, ce qui permet d'économiser la surface d'équipement et de réduire les investissements en construction.

(2) Utilisation élevée de la chaleur. Le sécheur de boues est chauffé par conduction, toutes les surfaces de transfert de chaleur sont couvertes par le matériau, réduisant les pertes de chaleur ; le taux d'utilisation de la chaleur peut atteindre plus de 85%.

(3) La lame a une certaine capacité de lavage, ce qui peut améliorer l'effet de transfert de chaleur de la lame. La force dispersive générée par le mouvement combiné de la surface inclinée de la lame rotative et de la couche de particules ou de poudre permet à la boue attachée à la pente de chauffage d'avoir une fonction de nettoyage. De plus, en raison de la rotation inverse des lames à deux axes, l'agitation et l'expansion de la fonction d'agitation sont divisées alternativement de sorte que le transfert de chaleur est uniforme et l'effet de transfert de chaleur est amélioré.

(4) Il peut réaliser des opérations continues et entièrement fermées et réduire les émissions de poussière et les interventions humaines.

(5)Les systèmes de traitement des gaz d'échappement utilisent généralement la pression atmosphérique ou la pression négative sous deux formes, selon les circonstances, réduire autant que possible la quantité d'air d'échappement, réduisant ainsi le coût du traitement des gaz d'échappement, pour l'odeur de l'évaporation des boues, peut être utilisé après le traitement par le système désodorisant émission standard.

(6)L'entreprise peut concevoir un sécheur de boues à pales sous haute-vide pour les boues chimiques toxiques et contenant des solvants à haut risque, et les sécher pour un séchage à basse température. De cette manière, non seulement le solvant peut être récupéré directement, mais aussi la quantité de gaz d'échappement peut être considérablement réduite, et la sécurité et les performances environnementales peuvent être considérablement améliorées.

Sludge Dryer Innovation Technologique Clé Et Conception Améliorée

(1) Absorber le concept technologique du sécheur de boues, innover et concevoir la deuxième génération de structure à un arbre, deux arbres ou quatre arbres, et ont été mis en application de masse ;

(2)la conception globale du logement des paliers et du traitement du véhicule global, optionnel sécheur de boues refroidisseur dispositif de refroidissement optionnel ;

(3)Le cylindre, le palier et l'arbre sont tous conçus pour l'expansion thermique et le glissement libre, et la conception de cadre global de la machine de séchage des boues est fournie ;

(4)La conception renforcée globale fournit une plus grande résistance et durée de vie ;

(5)Les lames sont soudées de manière intégrale et la résistance est meilleure ; le racloir peut être ajouté en fonction de la condition du matériau, et les performances de cisaillement et de retournement sont meilleures ;

(6)Conception de structure plus grande et plus compacte, un grand séchoir à boue avec une surface de séchage unique de ≤500m2 peut être conçu;

(7)Conception de structure de transmission directe, fonctionnement plus équilibré, réduisant les balancements et les défaillances causés par la transmission par chaîne;

(8)Processus uniques de traitement et d'assemblage rendent la concentricité de l'équipement plus sûre, et les performances d'étanchéité aux deux extrémités sont plus supérieures;

(9)Selon différentes conditions, concevoir le type de chauffage à manchon tubulaire semi-circulaire et le type de chauffage à manchon intégral;

(10)Différents matériaux peuvent être conçus selon les exigences de matériau, afin de garantir le temps de séjour sec du matériau et d'améliorer davantage les performances globales.

(11)Conception spéciale d'alimentation anti-pont.

Système de séchage sous vide de boue : séchoir à palettes sous vide ; séchoir à disques sous vide.

Il se compose de sous-systèmes tels que le système d'alimentation étanche, le séchoir à boue sous vide, le système de décharge étanche, le système de traitement des gaz d'échappement, etc. Le système atteint le contrôle de sécurité opérationnelle en contrôlant les composants inflammables, le contrôle de la température, le contrôle de la pression et le contrôle de l'oxygène. Su Li drying a une grande applicabilité pour le séchage et la récupération de boues contenant des solvants organiques huileux, et est l'un des systèmes les plus sûrs dans le processus actuel de séchage de boues.

L'équipement est basé sur un équipement de séchage à pression atmosphérique, qui améliore la conception, renforce la résistance à la pression du système, réalise un environnement à haute pression négative du système, et empêche efficacement l'accumulation de gaz inflammables à l'intérieur du compartiment de séchage.

La valeur de la boue après séchage :

1.Incinération

Après séchage, la boue a une valeur calorifique d'environ 1300 à 1500 kilocalories. Les trois tonnes de boue séchée peuvent être équivalentes à une tonne de charbon de 4 500 kcal, qui peut être mélangée au charbon pour brûler dans la chaudière. Une tonne de boue séchée peut produire une tonne de vapeur. La proportion de boue sèche mélangée au charbon est de 100 à 200 kg de boue par tonne de charbon.

2.Fabrication de briques de boue

Il peut être ajouté aux briques d'argile avec un rapport massique de 1:10. Sa résistance est comparable à celle des briques rouges ordinaires, et il a une certaine quantité de chaleur. Lors du processus de cuisson des briques, il peut brûler spontanément et augmenter la chaleur.

3.Fabriqué à partir de panneaux de fibres biologiques

Dans des conditions alcalines, une série de changements physico-chimiques (dénaturation de la globuline) se produisent après chauffage, séchage et pressurisation. Un résine de boue activée (gel de protéine) est formé par cette dénaturation et les fibres sont liées ensemble. Plaque de presse.

4.Ajouts pour cimenterie.

5.Compost de décharge

Parce que la gestion des décharges sanitaires n'est pas en place, une pollution secondaire est susceptible de se produire. De plus, les normes et politiques techniques pertinentes pour les décharges sanitaires ont été établies par l'État, et le rapport d'humidité pour le mélange de boues en décharge est inférieur à 60%, et la cisaillement transversal est supérieur à 25KN/mètre carré. En fait, le taux d'humidité du gâteau déshydraté est supérieur à 80%, et la méthode de traitement par décharge directe a été restreinte par les lois et régulations existantes. La mise en décharge directe n'est pas autorisée. L'État a accru les efforts de mise en œuvre dans ce domaine. Compostage Parce que les boues organiques contiennent de l'azote, du phosphore et du potassium, elles constituent un ingrédient de fertilisation nécessaire pour la culture des plantes. La protéine brute ou globuline des composants organiques dans les boues activées est un bon amendement du sol. La boue est stable par nature et peut être utilisée comme engrais, ce qui a une valeur d'utilisation agricole. Cependant, jusqu'à présent, le traitement des boues par compostage dans la société est toujours inacceptable et n'a pas été promu.

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Capacité de traitement de l'équipement :

Spécifications de la capacité de manutention de boue humide : 10 tonnes/jour, 20 tonnes/jour, 30 à 35 tonnes/jour, 50 à 60 tonnes/jour, 80 tonnes/jour, 100 à 120 tonnes/jour

Applications clientèle matures, technologie d'équipement avancée, selon les exigences du client, fournir une personnalisation non standard, informations détaillées sur la configuration de l'équipement, bienvenue à appeler pour discuter, à visiter l'usine.